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四轮农用运输车传动轴的改进
2009-01-16 10:31:36
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  随着农村市场经济的活跃发展,人们越来越需要增加农用车的运输量,提高吨位,增大速度 ,加强越野抗破坏的能力,提高农用运输车的使用性能。这样,对四轮农用运输车的传动轴 也提出了更高的要求,需改进农用车传动轴以适应提高农用车整体质量的需要。 〖四轮农用运输车传动轴的现状〗

  目前,各四轮农用运输车生产厂家均采用130系列传动轴零件,组装成农用车传动轴。由于用户的装载超量,再加上农村道路的颠簸、崎岖不平,使传动轴的输出扭矩加大,花键轴 颈部断裂时常发生,经过调查,花键轴断裂损坏情况占整个传动轴损坏的60%以上。提 高花键轴的抗破坏能力是提高传动轴产品质量的关键所在。

  〖四轮农用运输车传动轴的改进方法〗

  我们通过走访配套厂家,分析原因,比较计算,决定改进现有130系列件传动轴,加粗花键 轴(即使颈部加大),增大扭矩,同时又必须符合标准,在标准的制约下 改进。为此,我们想到了越野能力强的212系列传动轴,使花键轴在212系列标准内制造就可 解决上述问题。

  具体方法:

 (1)传动轴的突缘叉、万向叉、传动轴管、万向节总成,均采用130系列标准。

 (2)花键轴改进采用212系列的Φ38外径16齿形花键,轴颈部分为Φ35圆,其它尺寸与原来的 130系列花键轴相同。

 (3)滑动叉花键部分改为与212系列花键轴相啮合的16齿矩形花键,其它部分与130系列滑动 叉尺寸不变。

〖改进前后传动轴的比较〗

 (1)抗破坏能力提高。由于改进的花键颈部加大,由原来的Φ29圆变成Φ35圆,以及12齿矩 形花键变为16齿矩形花键,使得扭矩增加30%~40%。

 (2)不偏离标准,易改进,容易加工,不增加成本,均在标准的范围内制造,除花键部分 采用212系列标准外,其它部分仍保持130系列标准。

〖投放市场后的调查结果〗

  我们首先对凌河农用车进行试验,100支传动轴在使用一年后无一例花键断裂情况发生, 效 果非常好。而后我们又在山东巨力、淄博、潍坊、烟台、沈阳松陵等几家农用车生产厂进行 了配套供应,几年来,从未发生过花键轴断裂情况。客户对改进的传动轴非常赞同,认为 比以前的传动轴质量有了非常大的提高。

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